適合五金加工廠的小零件加工，企業或高校的科研開發，首板制作，創客創新實驗室，同時也可以用于高校或職業院校數控技術培訓教學等。
1、VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心，占地小、重量輕，機床雖小，五臟俱全；可落地式或臺式安裝；支持多語言界面顯示；
2、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構，通過歐盟CE安全認證，安裝有門保護安全開關、提高使用的安全性和觀摩性，采用高精度H級等磨直線導軌、精選優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿、XYZ各軸配置有集中式潤滑油路系統、保證機床的加工精度；占地0.5平方米，具有實際加工能力強大；
3、搭載980MC工業級數控系統、6工位斗笠式自動換刀系統、配有自動對刀儀、可選配加裝第四軸數控分度頭，實現四軸聯動，可加裝帶有移動腳輪的機床底座，加底座后會帶有工件冷卻循環系統；
4、采用ISO標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等），圖形化編程；
5、主要加工材料：鋼、鐵、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等；
6、主要用于企業科研單位、高校金工創客創新實驗室小零件精密加工等；
可加裝第四軸數控分度頭，實現四軸聯動加工，采用精密諧波減速機，加工精度高、零回差、自鎖能力強、帶尾座活絡頂尖。
床身本體選用優質鑄造材料，鋼性更好，更穩重；采用高精度工業級直線導軌，運行速度更快更絲滑；采用研磨滾珠絲桿，精度更高；配有潤滑系統，用于導軌和絲桿的潤滑，提搞機床壽命，保障機床的精度。
配置6工位斗笠式刀庫，可以完成各種不同的加工需求，?如銑削、?鉆孔、雕刻等，大幅縮短加工時程；刀庫轉盤設計有防塵罩，可確保加工過程的殘渣掉入刀柄上，影響換刀過程；
配置ISO20變頻水冷高速主軸，功率2.2KW，低噪音，最高轉速達24000rpm，主軸錐孔跳動精度達2um,配有主軸冷卻循環系統;可以用于雕刻、銑削、鉆孔加工；加工零件表面光潔度高。
配備自動對刀儀，提高精度、比手動對刀更高的精度，?減少了加工誤差?節省時間、比手動對刀更快，特別是在需要更換多個刀具的情況下，?提升效率、?減少操作錯誤以及適應性強。?
工業級數控系統，更安全、更穩定、更耐用，不再擔心機床出故障，帶圖形仿真功能，完善的自診斷功能，實時顯示出現異常立即報警，保證操作安全性，帶電子手輪方便手動操作，8.4 英寸彩色屏幕，中英文可切換。
技術參數 |
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主要性能特點 |
全封閉加透明有機玻璃結構、采用高精度H級等磨直線導軌、優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980MC工業級數控系統；執行通用標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等編程軟件）； |
精度 |
重復定位精度：0.01mm |
XYZ軸行程 |
橫向（X軸行程）：235mm |
A軸（可選配件） |
旋轉（A軸）：360° |
使用氣壓 |
0.6帕 |
主軸轉速 |
100~24000 轉/分鐘 |
主軸錐度 |
ISO20 |
刀庫 |
斗笠式6工位刀庫 |
工作臺尺寸 |
470×130mm |
最大夾持鉆頭柄直徑 |
13mm |
最大夾持銑刀柄直徑 |
13mm |
主軸鼻端至工作臺面距離 |
330mm |
主軸中心至立柱軌面距離 |
180mm |
T型槽尺寸/數量 |
12 mm/3 |
自動對刀功能 |
支持/配有自動對刀儀 |
XYZ軸導軌 |
工業級H級等磨直線導軌 |
油路潤滑系統 |
集中多路導管式 |
工件冷卻 |
風冷或水冷 |
電子手輪 |
4軸三檔電子手輪 |
數控系統 |
980MC工業級數控系統 |
主軸功率 |
2.2KW |
整機總功率 |
2.8KW |
使用電源 |
AC220V/50Hz |
凈重/毛重 |
180/230kg |
外型尺寸 |
900×680×1000mm |
包裝尺寸 |
960×750×1200mm |
隨機配件 |
自動對刀儀1個、主軸冷水機1臺、ER20彈性夾頭1套，T型螺母1套、內六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個、ISO20刀柄2個、機床硬件說明書、數控系統編程說明書、數控系統操作說明書 |
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